El almacenamiento en búfer flexible y la clasificación de neumáticos terminados en el área de prueba agiliza la operación, lo que permite la descarga continua de la prensa de curado y la disponibilidad de neumáticos al 100% en las máquinas de prueba.

En el proceso de acabado, Cimcorp Dream Factory recibe los neumáticos terminados de las prensas de curado, los amortigua y clasifica para probarlos y paletizarlos en los formatos de carga requeridos. El sistema permite la descarga continua de la prensa de curado y los cambios en la mezcla de producción, mientras se mantiene un control total del flujo de material.

Flujo de neumáticos controlado

Desde las prensas de curado, los neumáticos curados se transportan a las estaciones de recorte e inspección visual, y luego al área de manipulación robótica. Los robots recogen los neumáticos, los clasifican y apilan, según el tipo, en el suelo. Cuando los lotes están listos para la prueba, los robots los transfieren al proceso de prueba de neumáticos.

Almacenamiento automático y versátil

La carga totalmente automatizada de paletas y jaulas es una parte integral de Dream Factory de Cimcorp. Un robot de pórtico clasifica los neumáticos terminados que llegan del área de prueba en pilas en el piso. Los neumáticos se identifican y apilan según el tipo y el grado. Cuando hay suficientes neumáticos de un tipo para la carga de un palé, el robot los carga en un palé o en una jaula. Cimcorp también ofrece sistemas para la paletización automática de neumáticos terminados, ya sea que se carguen horizontalmente, verticalmente o en un patrón de rick-rack (también llamado diagonal o espina de pescado) en paletas o en jaulas.

Uso dinámico del espacio

El espacio en el suelo debajo de los robots de pórtico siempre se optimiza para adaptarse a la producción actual. No existen restricciones inherentes, como líneas transportadoras fijas para cada SKU o estanterías para almacenamiento. Los robots pueden recoger neumáticos individualmente o en pilas y almacenarlos directamente en el suelo. Cuando cambia el programa de producción o la mezcla de productos, el espacio del piso puede cambiar dinámicamente con ellos para adaptarse a diferentes tamaños y tipos de neumáticos.

Control total en toda la instalación

Nuestro WCS gestiona el flujo de material y el almacenamiento, manteniendo el seguimiento del producto y el protocolo de inventario FIFO en todo momento. Los resultados de las pruebas de neumáticos se adjuntan a cada código de neumático individual. Según los resultados, los neumáticos se clasifican en grupos de calidad específicos, dirigidos a procesos posteriores o rechazados por el sistema. los WCS también controla el proceso de paletizado, manteniendo de nuevo el seguimiento del producto en todo momento. La optimización de la carga de paletas y jaulas da como resultado una mejor utilización del espacio de almacenamiento.

100% de trazabilidad de neumáticos

WCS de Cimcorp asegura que los datos de los neumáticos se rastreen en todo el sistema y que se controle el almacenamiento de inventario en tiempo real y FIFO. Si una máquina de uniformidad reconoce defectos de calidad en neumáticos curados, las razones se pueden identificar y rastrear fácilmente a través del WCS.

Eficiencia mejorada

La disponibilidad de neumáticos al 100% en las máquinas de prueba mejora la eficiencia. Apilar y almacenar con cuidado paletas y jaulas da como resultado una mejor utilización del espacio de almacenamiento y permite que una mayor parte del espacio de la planta se utilice para la producción.

Flexibilidad y control FIFO

Puede agregar, eliminar o modificar la cantidad de SKU en cualquier momento y el sistema se ajusta automáticamente. Con WCS en el control de las operaciones de manipulación, los neumáticos se manipulan en estricto orden FIFO.

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