CIMCORP DREAM FACTORY —

製品保管・出荷

製品出荷は、市場の要求に迅速かつ正確に応えなければなりません。他の工場で生産された製品を一緒に保管する場合でも、お客様のご注文通りにピッキング、納入するためのシステム構築が欠かせません。

製品倉庫が製造ラインに直結する場合はもちろん、離れた場所にあっても、「Dream Factory」ソリューションは、自動倉庫機能とピッキングをトータルにコーディネートし、 シームレスな製品出荷フローを構築します。

High Bay Warehouse Cimcorp

自動倉庫

コンベヤで搬送し、チェックステーションで判別されたパレットは、スタッカークレーンによってラックに自動保管されます。必要に応じてダブルディープの高密度保管も行います。 全てのパレットはWCSによって管理され、出荷オーダーに基づいてピッキングステーションへと出庫されます。自動倉庫には、既設建屋内に設置する自立型と、建屋一体型があります。

マニュアル保管

マニュアル保管もWCSで管理できます。WCSに連結したRDT(無線データターミナル)をフォークリフトに搭載し、オペレーターに適切に指示することで、確実な在庫管理とトレーサビリティを実行します。

設計思想

製品保管は、ピッキング及び出荷に迅速に対応する保管量と入出荷能力を正確に把握して、設計されます。

 

ジャストインタイムの出荷

出荷品は自動倉庫から自動出庫され、ガントリーロボットでパレットからの積み下ろし、出荷エリアへの段積みを行ない、ピッキング準備が完了します。次に出荷トラックの到着時間に合わせてロボットがオーダーに応じて正確にピッキングし、仕向け先に応じて割り当てられた出荷コンベヤまたはパレタイジングロボットまで搬送します。 シムコープのジャストインタイムシステムで、出荷場の全体効率を大幅に向上させながら、オーダーピッキングと出荷が確実に実行されます。

Just-in-time, error-free deliveries by Cimcorp

顧客満足度の向上

ロボットによる、ヒューマンエラーの介在しない、ジャストインタイムのオーダーピッキングにより、迅速かつ正確に、ローコストで市場ニーズに対応できます。 WCSとMESによる生産工程を網羅した統合管理とデータ管理で確実なトレーサビリティを実行するため、返品コストも最小限に抑え、顧客満足度向上につなげます。

Less vehicles and shipping gates by Cimcorp

出荷コストの削減

スピーディーで正確なオーダーピッキングシステム&出荷システムにより、出荷トラックの待機時間はもちろん車両数や出荷ゲート数の削減ができ、効率の良い出荷が実現できます。

Gain great space savings and high pick rates by Cimcorp

省スペース

自動倉庫は、マニュアル保管より大幅に省スペース。ピッキングをスピーディーに行うため、仕向け先に荷揃えするための前捌きも必要なく、荷揃えスペースも節約できます。

 

タイヤ製造の“理想”をカタチにします。

貴社の生産効率向上をお約束します。詳細は是非お問い合わせください。

Cimcorp's Dream Factory

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